پوشش تیغه متعلق به فرآیند تقویت سطح است که عمدتاً بر اساس رسوب بخار فیزیکی PVD است که یک فیلم سخت به اندازه میکرون بر روی سطح بستر تیغه ایجاد می کند و به مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، ضد چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی و سایر اثرات دست می یابد. ترکیب پوشش های مختلف بسیار متفاوت است و در نتیجه تفاوت های قابل توجهی در عملکرد ایجاد می شود. انتخاب پوشش مناسب می تواند اثر برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، در حالی که انتخاب پوشش اشتباه به سختی می تواند آسیب تیغه را بهبود بخشد یا حتی تسریع کند.
##1، پوششهای متداول نیترید فلزی (جریان اصلی برای تیغههای صنعتی)
### 1. نیترید تیتانیوم قلع (زرد طلایی)
ابتدایی ترین پوشش جهانی دارای سختی متوسط، ضریب اصطکاک کم و مقرون به صرفه است.
-مزایا: دمای پردازش متوسط، چسبندگی پایدار، جهانی بودن خوب
-قابل اجرا: برش کاغذ با سرعت کم، پارچه غیر بافته معمولی و فیلم معمولی
کمبود: مقاومت در برابر درجه حرارت بالا متوسط، شروع به اکسید شدن در حدود 500 ℃، برای شرایط کاری با سرعت بالا و دمای بالا مناسب نیست.
### 2. پوشش نیتروژن کربن تیتانیوم TiCN (سیاه خاکستری)
افزودن عناصر کربنی به قلع، سختی آن را افزایش می دهد و توانایی آن را برای مقاومت در برابر سایش ساینده بهبود می بخشد.
-مزایا: مقاومت در برابر سایش بهتر از نیترید تیتانیوم، مقاومت بهتر در برابر سایش زباله
- قابل استفاده: پلاستیک با مقدار کمی پرکننده، لاستیک معمولی، مواد ساینده متوسط
کمبود: متوسط مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر ضربه
### 3. پوشش نیتروژن آلومینیوم تیتانیوم TiAlN (بنفش سیاه/بنفش تیره)
در حال حاضر، پرکاربردترین پوشش سطح بالا برای تیغه های برش صنعتی.
مزایا: مقاومت در برابر درجه حرارت بالا تا 800-900 ℃، توانایی ضد اکسیداسیون قوی، سختی بالا، مقاومت در برابر اصطکاک کم، برش با سرعت بالا برای جمع آوری تراشه ها و چسبیدن به چاقو آسان نیست.
-قابل اجرا: فیلم های مختلف PET، BOPP، فیلم های کامپوزیت، الیاف شیمیایی، خطوط تولید برش مداوم با سرعت بالا
-کاستی: مقاومت ضعیف در برابر ضربه شدید، لایه برداری آسان پوشش ها در شرایط پارگی و ضربه
### 4. نیترید کروم CrN (خاکستری نقره ای)
چقرمگی فوق العاده، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی خفیف اسید-باز.
-مزایا: چقرمگی خوب، شکستن یا افتادن آسان، مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و خوردگی
-قابل اجرا: تیغه های پردازش مواد غذایی، مواد حاوی آب، لاستیک، مواد کامپوزیت نرم
کمبود: در مقایسه با TiAlN، سختی کمتر است و بهبود سناریوهای مقاومت در برابر سایش بسیار بالا محدود است.
##2، پوشش سری الماس DLC
### روکش الماس کلاس aC DLC (پوشش کربن خالص، مشکی)
ضریب اصطکاک بسیار کم است، سطح به ویژه صاف است و اثر ضد چسبندگی در بین تمام پوشش ها برجسته است.
-مزایا: نچسب، مواد نچسب، برش تمیز و صاف
- قابل استفاده: نوار، فیلم چسب ذوب داغ، فوم، مواد کامپوزیت با ویسکوزیته بالا
-کاستی: چقرمگی ضعیف، ترس از ضربه و خراش توسط اجسام سخت. برای ضربه بار سنگین مناسب نیست. هنگامی که دما از 300 ℃ تجاوز کند، کاهش عملکرد قابل توجه است
###DLC دوپینگ متال (Me DLC)
با ترکیب عناصر فلزی برای بهبود، چسبندگی و چقرمگی در مقایسه با DLC خالص افزایش یافته است، در حالی که اثر ضد چسبندگی حفظ شده است. معمولاً برای برش دقیق مواد نازک استفاده می شود.
##3، پوشش کاربردی ویژه
1. * * روکش تفلون PTFE**
پوشش ارگانیک، عمدتا مواد غیر چسبنده، مقاومت محدود در دمای بالا و سایش آسان. بیشتر برای تیغه های مواد غذایی و مواد چسبناک با بار کم استفاده می شود، برای شرایط سایشی با سرعت بالا مناسب نیست.
2. پوشش نیتروژن آلومینیوم کروم AlCrN (سیاه خاکستری)**
پوشش دمای فوق العاده بالا، با پایداری حرارتی بسیار قوی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، معمولا برای شرایط اصطکاک حرارتی بالا استفاده می شود. مناسب برای برش مواد نازک فلزی با سرعت چرخش بالا و حرارت اصطکاکی شدید. قیمت در سمت بالا است.
##یادآوری مهم رواج علم
1. ضخامت پوشش عمدتاً فقط 2-5 μm است که بسیار نازک است و نمی تواند عیوب خود بستر را جبران کند. سختی و چقرمگی فولاد زیرلایه خوب نیست و بهترین پوشش نیز نمی تواند نقشی داشته باشد.
2. پس از سنگ زنی تیغه، پوشش لبه تیغه فرسوده می شود و تنها روکش در کنار بدنه تیغه باقی می ماند. توصیه نمی شود از پوشش های گران قیمت روی تیغه های آسیاب شده مکرر استفاده کنید.
3. برای شرایط کاری با ضربه زیاد مانند خردکن ها و سنگ شکن ها، به طور کلی استفاده از پوشش PVD توصیه نمی شود، زیرا ضربه مستقیماً فیلم را جدا می کند و در نتیجه بازده کمی دارد.
